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国外熔还原自动化冶金机械设备发展情况

南非伊斯科尔企业的C1000型Corex熔融复原工艺体系是熔融复原自动化的典型比如。  这个熔融复原的炼铁体系是冶金机械设备拆  南非伊斯科尔企业的C1000型Corex熔融复原工艺体系是熔融复原自动化的典型比如。   这个熔融复原的炼铁体系是冶金机械设备撤除原1号高炉后在其原址建成的,建设中使用原有的高炉进料线、矿槽、铁水线、淹线和水处理等设施,主车间占地60000m2,炼铁车间包含炉子本体体系、煤干燥体系、上料体系、渣铁体系、除尘及水处理体系。因为上料体系、淹铁体系、除尘及水处理体系的设备与高炉类似,现侧重说明炉子本体体系和煤干燥体系。   A炉子本体体系   冶金机械设备炉子本体体系包含:竖炉顶部受料(矿、熔剂等)密封串罐、复原竖炉和海绵铁排料螺旋机组;受煤密封串罐、加煤螺旋机组和熔化气化炉;粉尘返吹和煤气处理体系,含荒煤气放散和调温除尘、冷却煤气洗刷加压、复原煤气管路、炉顶煤气洗刷和输出以及煤气洗刷污水管路等。上述设备除冷却煤气加压机设在地上外,其他均设置在Corex塔的高层钢结构内。主塔顶部由上料小车卸料,经串罐密封料罐、布料管装入竖炉。复原竖炉高17m,上部直径5m,下部直径5.5m,炉内衬有耐火材料。炉顶温度约215尤,压力为0.24MPa。竖炉底部以上约5m处为复原煤气进口围管,有36个均匀分布的煤气进口,将复原煤气鼓入竖炉,煤气进口温度为850T,压力为0.32MPa,复原煤气含C073%、H223.1%,煤气量约76000m3/ho铁矿石在竖炉内逗留6~8h,即可复原成金属化率达93%的海绵铁,然后,由竖炉底部的6台直径为900mm、由液压驱动的螺旋机将热态海绵铁排到熔化气化炉中;与此同时,另一上煤小车把煤从东侧塔顶部经螺旋机参加熔化气化炉顶部。熔化气化炉高22.8m,上部球顶直径为10m,下部炉缸直径为5.5m,炉外淋水冷却,底部以上约4m处有20个氧气风口,风口以上约4m处为除尘器粉尘喷进口,炉顶有一外径为1200mm的荒煤气放散管。

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